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隔膜泵常見故障及解決方法

編輯:江蘇冠裕  發(fā)布日期:2022-10-26   瀏覽:0

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  隔膜泵流量太小的故障原因及解決方法

  1、進排料閥泄諞;檢修或更換進料閥。

  2、膜片損壞;更換膜。

  3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。

  隔膜泵漏油故障原因及處理方法:

  1、密封墊、密封圈損壞或過松

  2、調(diào)整或更換密封墊、密封圈。

  氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢

  1、檢查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。

  2、檢查空氣閥是否有雜質(zhì)卡住。拆卸空氣閥并清洗。如果活塞表面光亮而不純黑色,那就需要更換已經(jīng)磨損的活塞和“O”形環(huán)。傷口的痕跡。

  3.檢查主軸和O形環(huán)有無劃痕、擦傷和壓扁痕跡,如有損壞應更換。

  氣動隔膜泵液從氣室出口泄漏

  1、請檢查隔膜是否破裂。

  2、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。

  氣動隔膜泵出口液休中含有大量氣泡

  1、請檢查隔膜是否破裂。

  2、檢查泵體和管路是否泄漏。

  氣動隔膜泵循環(huán)一次,然后停止?

  1、O 型圈位置不正確

  2、隔膜內(nèi)壓板向后安裝

  3、出口堵塞或出口閥門關(guān)閉(系統(tǒng)壓力等于或超過氣源壓力)

  4、氣閥或中間體墊圈的安裝不正確

  氣動隔膜泵粘滯運行或卡死?

  1、過度潤滑 / 欠潤滑

  2、潤滑類型錯誤

  3、結(jié)冰

  4、歧管堵塞

  5、出口堵塞或出口閥門關(guān)閉(系統(tǒng)壓力等于或超過氣源壓力)

  6、吸入側(cè)發(fā)生氣蝕現(xiàn)象

  7、空氣入氣量不足

  8、O 形圈磨損

  9、蒸汽壓力

  10、泵的規(guī)格尺寸不正確

如何選擇合適的塑料化工磁力泵的型號?

如何選擇合適的塑料化工磁力泵的型號??

市面上塑料化工磁力泵的產(chǎn)品種類非常豐富,材質(zhì)不同,型號各不同。不說成千上萬款型號,至少也能數(shù)出幾百款型號。這么多的塑料化工磁力泵型號,哪一種能夠滿足使用需求呢?今天冠裕小編就和大家聊一聊。 其實,要確

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