高溫磁力驅(qū)動泵 是一種通過磁力傳動器(磁力聯(lián)軸器)來實現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到完全無泄漏。

　　高溫磁力驅(qū)動泵的腐蝕問題一直都受到人們的關(guān)注，而現(xiàn)階段多數(shù)大中型高溫磁力驅(qū)動泵在試用過程中，都存在著不同程度的受腐蝕現(xiàn)象，這不但影響了生產(chǎn)效率的提高，也間接的損耗了大量人力、物力、財力。因此，如何延長高溫磁力驅(qū)動泵的使用壽命，增強其耐腐蝕性，是亟待解決的問題。下面我們就來介紹一下目前主要的防腐蝕技術(shù)。

　　一、由于金屬涂層容易受到腐蝕，可以使用非金屬涂層法，采用橡膠、陶瓷、玻璃或者樹脂等材料，按照一定的工藝進行加工處理，在泵體內(nèi)壁表面進行修復(fù)。此方法應(yīng)用較為廣泛、操作較為簡單，抗腐蝕效果較高并且粘結(jié)力強。

　　二、應(yīng)用合金粉末噴漢法和補焊法等措施，適用于受腐蝕程度不太嚴重的中小型葉輪部位的表面保護。但補焊法在工藝上難度較大，焊層往往比較厚，并不能保證均勻，而且沖淡率較高，應(yīng)酌情使用此種方法。

　　三、充分考慮水泵工作環(huán)境的差異，有針對性的根據(jù)不同環(huán)境選擇泵體的材質(zhì)。

　　四、提高泵體的制造工藝，盡量減少泵體鑄件的砂眼、氣孔等缺陷，焊接處一定要保證質(zhì)量，嚴格根據(jù)相關(guān)標準檢驗硬傷。另外可以考慮進行噴丸、滲碳等處理，既能提高表面硬度，也能增強其抗腐蝕效果。

　　高溫磁力驅(qū)動泵由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。

　　高溫磁力驅(qū)動泵的應(yīng)用范圍：水處理、液體采樣，科研，儀器儀表，化工分析，環(huán)保等眾多領(lǐng)域。如果您有泵浦產(chǎn)品需要，請撥打我們服務(wù)熱線：15298823905